半導體研究所 深化積體化與新材料優勢
重塑次世代半導體規格

隨著全球AI運算需求呈倍數成長,電動車、再生能源電網普及,半導體技術的創新不再僅是效能堆疊,更是系統整合與能源效率的突破。2025年,鴻海研究院半導體研究所(簡稱半導體所)於高速矽光子、高壓碳化矽、奈米光子積體電路三大領域,取得大幅進展。

矽光子技術建構AI時代光速路網

在AI伺服器對頻寬需求爆炸性成長的今日,傳統的電訊號傳輸已面臨物理極限。當單通道電傳輸超過100Gbps後,訊號損耗與干擾會導致通訊距離大幅縮短,甚至無法精準判讀,而矽光子(silicon photonics)技術正是將電訊號轉化為光訊號進行高效傳輸的關鍵。

對於矽光子晶片,「設計得出晶片」、「能量產晶片」與「檢測驗證晶片」,是構建矽光子技術的三大主題。在開發節奏上,半導體所加強與模擬軟體廠以及半導體廠合作,使得自研設計的矽光子晶片得以完成。半導體所已於2025年採用「多專案晶圓」模式進行首版驗證,即讓多家設計者共享一片晶圓面積,大幅降低開發成本至整片晶圓成本的10%。

此外,半導體所在2025年建立支援112GBaud(224Gb/s四階脈衝振幅調變[PAM4])等級的光電量測平台。在高速傳輸中,單通道達到200Gbps以上是極高門檻,涉及電轉光、光傳輸及遠端再光轉電的複雜轉換過程,但該平台能針對PAM4格式進行精準驗證,解決訊號失真與補償問題。

此平台的建立,讓研究團隊能即時透過實測數據微調晶片設計演算法,縮短設計和生產間的落差。歷經幾輪迭代,確認虛擬模擬與真實數據一致後,方可確認整設計流程是準確可靠的。半導體所預計於2025年年底至2026年邁向整片晶圓投片,提供更大幅度的設計嘗試與試產。

碳化矽元件研發體系2
鴻海研究院半導體研究所建構從1.2~6.5KV碳化矽元件研發體系,涵蓋模擬、製程與系統測試,提升集團技術競爭實力。

除了矽基技術,半導體所更與荷蘭台夫特理工大學展開深度合作,探索磷化銦晶片。由於矽材料在單通道速率接近200Gbps時已逼近物理極限,若要追求更乾淨的訊號與更高的頻寬,必須引入新的物理機制或材料。雙方合作開發的磷化銦晶片,單通道傳輸速率最高可達320Gb∕s PAM4。未來,這種高性能的InP調製器與雷射將透過先進整合技術結合在矽光晶片上,為下一代數據中心提供超越摩爾定律的解決方案。

碳化矽驅動高壓功率革命

如果說矽光子解決AI的通訊速度,碳化矽則是解決AI與電動車的能源效率。隨著電動車邁向800V高壓平台,以及AI數據中心能源消耗的攀升,以碳化矽為首的第三代半導體成為節能的關鍵。半導體所2025年不僅在元件耐壓規格上取得突破,更在「積體化」上跨出一大步。

半導體所開發的1,700V溝槽式(trench)碳化矽元件,正是為了應對電動車與大功率工業需求,主要應用於電動車、AI數據中心與高壓直流輸電。相較於傳統平面式元件,溝槽式設計能顯著降低導通阻抗。在相同面積晶片下,溝槽式元件可承載更大的電流密度,進而降低能耗。

然而,溝槽式結構並非沒有挑戰。在元件底部挖槽會導致底部電場過於集中,容易破壞閘極氧化層,影響可靠度。對此,研究團隊開發出雙重保護技術,一方面在溝槽底部透過離子佈植技術製造緩衝區域,另方面將承受高壓的底部氧化層加厚,導通電流的側壁則維持薄層。這項成果在導通阻抗指標上,已遠超國科會所訂定的技術標準,達到國際領先水準。

針對特高壓場景,半導體所也成功開發6,500V平面式元件。這項技術主要針對國家級電網與大規模AI能源系統。未來,特大型AI數據中心可能需要配備專屬變電所,將特高壓電力轉換為中低壓。在此過程中,6,500V的碳化矽平面式元件足以擔任高效能的轉換與開關功能,降低傳輸損耗。

此外,傳統矽晶片在攝氏150度時便會因漏電導致失效,因此需要複雜散熱與保護電路。半導體所和陽明交通大學合作研發的碳化矽單晶整合積體電路,則打破此限制,實現在攝氏300度環境下穩定操作的目標。

這項技術的核心優勢在於「化繁為簡」,透過將驅動電路與功率元件直接整合在同一塊碳化矽晶片上,省去傳統封裝打線帶來的阻抗和電感,讓系統反應速度更快、體積更小。

碳化矽晶片毋須複雜的冷卻裝置,在高溫下仍能維持200kHz的操作頻率。這不僅縮減20%~30%的晶片面積,更為航太、深井鑽探及次世代工業控制開啟全新大門,此成果也已發表於電力電子領域的頂尖學術會議國際功率半導體與IC設計研討會(ISPSD)。

奈米光子重塑3D感測技術

在掌握速度與電力後,半導體所將目光投向「感知」。在智慧終端與機器人領域,3D感測技術是設備理解空間的核心,然而現有系統體積龐大且能耗高,難以進一步微型化,但半導體所在2025年達成世界首創的單石整合超穎介面與光子晶體面射型雷射(PCSEL)。

目前市場主流感測光源是垂直共振腔面射型雷射(VCSEL),但VCSEL存在發散角大和長波長開發困難等瓶頸,半導體所於是選擇技術門檻更高的PCSEL,利用光子晶體的奈米孔洞結構產生諧振,其發散角極小,幾乎是完全準直光,且光譜極窄,不需要額外準直透鏡,從源頭就解決體積問題。

傳統光學系統需要由雷射廠、透鏡廠、鍍膜廠共同協作,堆疊多層光學元件才能產生特定光束(如:Face ID的結構光點陣);透過半導體所的深入研究,所有功能縮限在單一晶片內,使整體模組體積縮小2,480倍,能耗也僅需要傳統方案的70%,而且全部在半導體廠內完成,省去透鏡採購與複雜的對準封裝工藝。

這項技術為「單目立體視覺」提供強大動力。目前手機感測器(如:前鏡頭瀏海)仍是毫米等級,未來若採用此整合元件(尺寸僅約300微米,三根頭髮寬度),感測器可完全隱藏於螢幕黑邊內。此項成果已榮登國際重要期刊《ACS光子學》(ACS Photonics)與《奈米通訊》(Nano Letters),並榮獲全球最具影響力的顯示器產業展覽之一Touch Taiwan I-Zone創新智慧顯示專區金獎。此外,展望未來波長選擇上,半導體所亦開發出具備「人眼安全」特性的1,350奈米、1,550奈米長波長元件。長波長雷射易被水分吸收,不會穿透眼球傷害視網膜,讓感測距離更遠、功率更強。

名詞速讀
單目立體視覺
利用單一鏡頭影像,透過AI演算法推估物體距離與空間結構,重建三維場景的電腦視覺技術。
世界首創的「單石整合」超穎介面與光子晶體面射型雷射
世界首創的「單石整合」超穎介面與光子晶體面射型雷射,可應用於「單目立體視覺」及「自由空間光傳輸」場域。

回顧2025年半導體所的三大研發進展,即便領域不同,但核心邏輯高度一致—透過高度積體化與材料創新,解決傳統系統體積大、能耗高、傳輸慢的痛點。展望未來,隨著矽光子平台進入整片晶圓投片階段,以及碳化矽晶片與PCSEL技術的進一步優化,半導體所將持續成為關鍵推手,引領AI與電動車時代的全面進步。